Inoculante de silicio y circonio

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Inoculante de silicio y circonio
Detalles
El inoculante de silicio y circonio es un inoculante compuesto a base de hierro-principalmente de silicio y circonio. Se utiliza ampliamente en la producción de hierro gris y hierro dúctil para mejorar la nucleación del grafito, mejorar la estabilidad de la microestructura y reducir los defectos de fundición.
Clasificación del producto
Inoculantes
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Descripción

Introducción del producto

 

El inoculante de silicio y circonio es un inoculante compuesto a base de hierro-principalmente de silicio y circonio. Se utiliza ampliamente en la producción de hierro gris y hierro dúctil para mejorar la nucleación del grafito, mejorar la estabilidad de la microestructura y reducir los defectos de fundición.

 

Composición química típica

 

  • Silicio (Si): 60%–75%: elemento base que proporciona una fuerte capacidad de grafitización
  • Circonio (Zr): 1,5%–5,0% – Elemento funcional clave (los grados comunes contienen 3%–6%)
  • Elementos auxiliares: calcio (Ca), aluminio (Al) y bario (Ba), cada uno entre un 0,5% y un 2,5%, que proporcionan efectos sinérgicos de desoxidación y anti-decoloración.
  • Hierro (Fe): Equilibrio
  • Impurezas: S Menor o igual a 0,04%, P Menor o igual a 0,05%
  • Forma del producto: gránulos de 0,2 a 5 mm, adecuados para inoculación en flujo o adición en cuchara en procesos de fundición modernos.

 

Especificaciones técnicas

 

Artículo

Especificación

Silicio (Si)

60% – 75%

Circonio (Zr)

1.5% – 5.0%

Calcio (Ca)

0.5% – 2.5%

Aluminio (Al)

0.5% – 2.5%

Bario (Ba)

0.5% – 2.5%

Azufre (S)

Menor o igual a 0,04%

Fósforo (P)

Menor o igual a 0,05%

Hierro (Fe)

Balance

 

Funciones clave

 

Potente capacidad de nucleación

El circonio forma compuestos de alto-punto de fusión-como ZrC, ZrO₂ y ZrN, que actúan como núcleos de grafito muy eficaces. Esto aumenta significativamente el número de células eutécticas y promueve una distribución uniforme del grafito.

Fuerte resistencia al desvanecimiento de la inoculación

El efecto de la inoculación permanece estable durante un período más largo en comparación con los inoculantes convencionales, lo que lo hace adecuado para procesos de producción largos, grandes volúmenes de fundición y piezas de sección gruesa-.

Supresión de la formación de frío

El inoculante de silicio-zirconio reduce eficazmente el subenfriamiento y suprime la tendencia al enfriamiento, lo que permite que el hierro gris obtenga grafito tipo A- fino y uniformemente distribuido.

Desoxidación, Desulfuración y Fijación de Nitrógeno

Proporciona un fuerte rendimiento de desoxidación y desulfuración mientras fija el nitrógeno disuelto en el hierro fundido. Esto ayuda a eliminar la porosidad del nitrógeno, lo cual es particularmente importante cuando se utiliza una proporción alta de chatarra de acero.

Refinamiento de la microestructura

Al mejorar la nucleación del grafito y la uniformidad de la matriz, el inoculante mejora la resistencia y dureza de los componentes de hierro fundido.

 

Aplicaciones principales

 

Hierro fundido gris

Comúnmente utilizado en la producción de bloques de motor, culatas de cilindros, carcasas de transmisión y plataformas de máquinas herramienta. Estos componentes requieren alta resistencia, buena estanqueidad y mínimos defectos de fundición.

Hierro dúctil

Adecuado para grados de hierro dúctil de alta-resistencia, como QT700-2 y superiores, así como para componentes estructurales grandes utilizados en energía eólica, equipos de energía nuclear, cigüeñales de automóviles y cubos de ruedas. El inoculante de silicio-circonio ayuda a estabilizar la nodularización y reducir los defectos de contracción.

Fusión con alto índice de chatarra

Cuando la proporción de desechos supera el 50 %, especialmente en los procesos de cementación, el inoculante de silicio-zirconio controla eficazmente el contenido de nitrógeno y reduce las tasas de rechazo de piezas fundidas.

Inoculación en-corriente

Es muy adecuado para líneas de vertido totalmente automatizadas, ya que proporciona un rendimiento de inoculación estable y uniforme con una excelente confiabilidad del proceso.

 

Pautas de solicitud

 

Tasa de adición

Adición de cuchara u horno: 0,2%–0,6%

Inoculación en-corriente: 0,1 %–0,3 %

Ventajas de rendimiento

En comparación con los inoculantes tradicionales de FeSi-Ba o FeSi-Sr, el inoculante de silicio-zirconio ofrece: mayor resistencia a la decoloración de la inoculación mejor control del nitrógeno mayor resistencia al lanzamiento

Recomendado para

Hierro fundido gris de alta-calidad

Hierro dúctil de alta-resistencia

Fundición de sección-gruesa

Procesos de fusión con una alta proporción-de chatarra

 

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